石墨坩堝出產工藝流程包含的東西許多，只需用戶滿足了解自己的產品，滿足了解機械知識，整個自動化出產線運作起來并不難，現在整條出產線從準備到出產，大約需求三四個月結束。準備次第依據石墨坩堝出產工藝流程來，設備的建造都是可以一起進行的。前期的廠房安置也是一個很重要的進程，想上一個項目，場地的選址和大小也很重要，所以就要策劃出產線的占地面積是多少，用電量是多少，選擇多大的變壓器能承載全部設備的電量，還有處理各種環保手續，必定要有正規手續才華出產。坩堝出產出來往后，好的石墨坩堝可以用4-5次，差的石墨坩堝也就用2-3次，所以把握石墨坩堝出產工藝流程很重要。
石墨坩堝出產工藝流程詳細如下：
1.石墨坩堝的首要原資料是石墨粉，里邊還參雜著其他的資料，許多廠家都想做這個產品，僅僅不明白資料里邊的配方，所以不敢容易出資，資料配比合理了，才華出產出來合格的坩堝產品；
2.石墨坩堝的配方需求保溫雙軸拌桶把全部的資料按配比全部攪拌在一起；
3.資料攪拌好往后需求用糊料什量斗，計量好一個坩堝需求多少資料壓成；
4.計量號的資料需求一套運送設備把資料運送到機器里邊，運送設備要依據用戶現場條件進行安置；
5.資料運送到模具里邊等候束縛，模具設計成雙工位全自動形式，可安閑設定排氣次數，1、2號工位輪流作業，束縛效率高，脫模選用多級液壓體系，脫模流轉，確保坩堝密度；
6.束縛坩堝Z核心的機器便是坩堝成型液壓機，依據產品大小定制不同類型的液壓機，現在Z常用的便是1500噸2000噸2500噸坩堝成型液壓機；
7.石墨坩堝束縛完畢脫模出來曬干再進爐子燒制，一個完好的坩堝產品就做好了。

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