石墨軸承機械加工中需要留意哪些因素
    在現在的工業機械中，機械跟著設備功用的要求越來越高，行業內涵金屬軸承展開的基礎上開端著眼于石墨軸承的展開。就算在精密加工我們也能見到石墨軸承的身影。石墨軸承精密機械加工中，石墨軸承有著其他金屬才制無法替代的特性，首要表現在出色的自潤滑、耐高溫、耐腐蝕、質輕等特征。
　　石墨軸承設計種類有圓柱形、圓柱代凸緣形、圓形、特別結構，但從石墨軸承的強度考慮，炭軸承的厚度有必要比金屬軸承大，厚度以內徑的1/5-1/7為適宜，最小限度為3mm以上，軸承的長度是內徑的2倍以上。軸承工作時溫度將會升高，工作空隙，可根據軸和軸承的熱膨脹來抉擇，一般是軸徑0.3%左右。
　　炭石墨軸承的制造工藝與其他炭制品大致相同，根本工藝過程包括：材料的選擇、材料的預處理、材料的破碎、篩分分級、顆粒狀與粉狀材料的配料、粘結劑的選擇、混勻、混捏、輥壓、磨粉壓制成型、焙燒、人工石墨制品還須石墨化處理，浸漬、機械加工等，部分石墨軸承為了添加機械強度和抗沖擊性，還需金屬(如銻、銅、鉛等)浸漬，終究抵達所要求的技術功用，再進行石墨軸承機械加工成所要求的幾何標準。