石墨軸套磨損的原因剖析及處理辦法
    石墨軸套磨損簡略構成設備帶傷運轉，構成出產功率低、加快設備老化、影響產品質量等一系列損害，嚴峻時會構成設備被逼停機或許整條出產線的停機，構成出產時間的損耗，延誤交貨日期，甚至構成嚴峻的出產事端。
    單個職業的設備因石墨軸套磨損，出產被逼停機檢修甚至呈現過整條出產線全部作廢的事端，構成企業一夜之間被逼破產。其原因剖析及處理辦法，參看下述:
    石墨軸套磨損原因:
軸頭和石墨軸套在長時間運轉進程中，軸徑表面遭到脹套的擠壓力和復合機械力的效果，呈現長久性變形，可是金屬的讓步性十分差，呈現空位以后，假設不及時發現并采取相應措施，就會呈現空位不斷擴大直到磨損的狀況呈現。
    石墨軸套磨損的處理辦法:石墨軸套磨損傳統的處理辦法首要有堆焊、刷鍍、打麻點或許直接作廢更新等，這些辦法都不能很好的處理石墨軸套磨損問題，比如堆煌工藝雖然部分有用處理軸套磨損問題，可是也很簡略構成軸套裂紋、變形等問題，并且修補后短時間又會呈現磨損問題。
    現在國外發達國家首要依托高分子復合資料來處理，快速有用，一般軸套、軸類磨損在免拆開前提下，2-8小時即可完成現場修改。
    石墨軸套修改進程:運用部件對應關系修改，首先將軸的F寸運用高分子復合資料恢復至正常尺度，制作滑道(因為設備巨大，設備時簡略發生顫抖和碰擊，為了防止上述狀況，特制作導軌和支撐體系，使得設備平穩裝置)，然后涂改福世藍2211F資料進行設備，所需費用及時間較傳統辦法有顯著的改善。