現在3D石墨模具玻璃熱彎工藝現在只是使用在某種手機面板或是底板上，大多是雙面壓，而且實在的玻璃四面壓的熱彎工藝仍是存在必定的瓶頸期，比方四個角在熱彎時內應力無法開釋而產生折疊痕跡、變形、大小邊問題等。
技術完成要素：
　　本實用新型所要處理的技術問題，是針對上述存在的技術缺乏，供應了一種3D曲面玻璃蓋板熱彎石墨模具，選用蓋板凸模和底板凹模，蓋板凸模放置在本3D模具頂部用與接受熱彎機的溫度和玻璃高溫變形時熱彎機對產品成型固定的下壓力氣，底板凹模用于在本3D模具熱彎合模時剛好與3D玻璃弧面相匹配，讓產品成型；選用第二凸塊的四角和第二凹槽的四角均設置為相互配合的圓角，這四個角處和長方向做了逼空和弧面延伸處理，目的是為了在玻璃四邊一同壓彎時經過圓角的旁邊面來開釋內應力；選用第一凹槽內壁與第二凹槽的上端面之間設置為直角形，便利將玻璃固定在直角的Y方向，X方向用方柱固定住，在3D模具沒有加溫之前能夠固定玻璃的方位，在加溫之后玻璃軟化和來自熱彎機的壓力會向下滑落途徑，當本3D玻璃模具徹底閉合之后底板凹模和蓋板凸模徹底相扣，另一個目的是玻璃熱彎成型之后沒有冷卻固定之前防止玻璃在凸模和凹模的型腔里移動。